アルミニウム鋳造・ダイカスト技術 用語集(た~み)

2025年3月13日 📌

行の用語 🔍

W₂C コート

タングステンカーバイド(W₂C)による表面コーティング。金型表面の耐摩耗性向上に効果的。

耐圧試験

鋳造品の気密性を確認するための試験。内部に圧力をかけて漏れの有無を調べる。

耐圧性

内部圧力に耐える能力。気密性を要求される鋳造品の重要特性。

耐圧不良

内部圧力に対する漏れなどの不具合。ポロシティや割れが原因で発生。

耐圧性は自動車・油圧部品などで特に重要な特性です!

耐エロージョン性

金型材料の溶融金属による侵食(エロージョン)に対する抵抗性。

耐応力腐食割れ性

応力と腐食環境が同時に作用した際の割れに対する抵抗性。

耐火材

高温に耐える材料。溶解炉や取鍋の内張りに使用される。

ダイカスト試験片形状

ダイカスト材料の機械的特性を評価するための標準試験片形状。

金型の耐久性はダイカスト生産の経済性を左右します。耐摩耗性や耐エロージョン性に優れた表面処理(W₂Cコートなど)の採用が、金型寿命の延長に効果的です。

耐火断熱材

高温に耐え、かつ熱の伝導を防ぐ材料。溶解炉の外壁などに使用。

大気汚染環境基準

鋳造工場からの排出ガスなどに関する環境基準。法規制で定められる。

耐水研磨紙

水を使用して研磨できる研磨紙。精密な表面仕上げに適している。

ダイバー引抜装置

インサート部品を自動的に引き抜く装置。金型から製品を分離する際に使用。

耐ヒートチェック性

金型表面の熱亀裂(ヒートチェック)に対する抵抗性。金型寿命に影響。

タイマー

設定時間後に電気回路を開閉する装置。ダイカストマシンの制御に使用。

耐摩耗性

摩擦や摩耗に対する抵抗性。鋳造品や金型の寿命に関わる重要特性。

代用特性

直接測定困難な特性の代わりに測定する特性。品質管理上の簡便な指標として使用。

ヒートチェックは金型の繰り返し加熱冷却によって発生する微細な亀裂です!

ダイレクトインジェクション法

溶湯を直接金型キャビティに注入するダイカスト法。

脱介在物機構

溶湯中の非金属介在物を除去するための機構。溶湯の清浄化に役立つ。

脱ガス法

溶湯中の溶存ガス(主に水素)を除去する方法。品質向上に不可欠。

行の用語(続き) 🏭

脱ガス処理

溶湯から溶存ガスを除去する処理。不活性ガス吹込みなどの方法がある。

脱ガス機構

溶湯からガスを除去するための機構。回転子や多孔質プラグなどで構成。

脱ガス用フラックス

溶湯からガスを除去するためのフラックス(助剤)。

脱酸除渣

溶湯中の酸化物(酸化アルミニウムなど)と渣を除去する処理。

脱ガス処理はアルミニウム鋳造品の品質向上の鍵となります。水素ガスなどを効果的に除去することで、ポロシティの発生を大幅に減少させることができます。

脱酸処理

溶湯中の酸化物を除去する処理。フラックス処理などが含まれる。

脱脂

金属表面の油脂を除去する処理。表面処理の前処理として重要。

脱ろう

ロストワックス鋳造における工程。型からワックスを除去する。

立鋳込ダイカストマシン

上から下への鋳込みを行うタイプのダイカストマシン。

溶湯の清浄化は高品質鋳造品製造の基本です!

堅型加圧鋳造法

垂直方向に圧力をかける鋳造法。良好な指向性凝固が得られる。

タブレット型フラックス

錠剤状に成形されたフラックス。使用量の管理が容易。

ダルシー流れ

多孔質媒体内の流体流動を表す理論。凝固解析などに応用。

タワー式溶解炉

縦型構造の溶解炉。省スペース設計で、溶解効率が高い。

行の用語 📊

置換めっき

化学的に異種金属と置き換える表面処理法。電気を使わず形成する。

チクソフォージ法

半溶融状態の金属を鍛造する方法。高密度・高強度製品の製造に用いる。

縮み代

凝固・冷却時の収縮を見込んで金型を大きく設計する量。

中圧ダイカスト法

通常より低い圧力でダイカストを行う方法。巻き込みガス低減に効果的。

チクソフォージ法やチクソモールディング法などの半溶融加工技術は、従来のダイカストでは困難だった高品質部品製造を可能にします。特に気密性や熱処理性に優れた部品が製造できます。

中間合金

合金添加元素を高濃度に含む合金。主合金への添加を容易にする。

中間相

合金中に形成される金属間化合物などの相。強度特性に影響する。

柱状晶

凝固時に一方向に成長した柱状の結晶組織。方向性のある特性を示す。

鋳造圧力

鋳造時に溶湯にかける圧力。内部欠陥低減や組織微細化に効果。

行の用語(続き) 🔬

鋳造温度

溶湯を鋳型に注入する際の温度。流動性や凝固組織に影響する重要因子。

鋳造欠陥

鋳造品に生じる各種の不良。巣、割れ、偏析など多様な種類がある。

鋳造産業の自動化

鋳造工程の機械化・自動化。生産性向上と労働環境改善に寄与。

鋳造性

金属の鋳造のしやすさ。流動性、凝固性、収縮特性などの総合指標。

鋳造温度は流動性と凝固組織に大きく影響します!最適化が重要です。

鋳造ひずみ

鋳造工程で発生する製品の変形。不均一冷却などが原因。

鋳方案

鋳造方法や湯道系の設計。製品品質に大きく影響する重要な技術。

鋳造割れ

鋳造時や凝固過程で発生する亀裂。熱応力や収縮応力が原因。

超音波探傷法

超音波を用いた非破壊検査法。内部欠陥の検出に有効。

鋳方案(湯道系)の設計は製品品質を大きく左右します。適切な湯口、湯道、堰のレイアウトにより、湯流れや凝固順序を制御し、内部欠陥を防止できます。

直接差分法

微分方程式を直接差分近似する数値解析法。凝固シミュレーションに用いられる。

直タップ

溶解炉から直接取鍋に溶湯を移す方式。温度低下が少ない利点がある。

チル層

鋳造品の表面近くに形成される急冷凝固層。硬度が高く微細な組織となる。

行の用語 🔧

ツリー

ロストワックス鋳造で複数の模型を樹状に組み合わせたもの。一度に多数製造できる。

行の用語 📝

T4材

溶体化処理後、自然時効させた材料状態。アルミニウム合金の熱処理記号。

T5材

鋳造後、人工時効のみを施した材料状態。アルミニウム合金の熱処理記号。

T6材

溶体化処理後、人工時効処理を施した材料状態。最高強度を目指す熱処理。

T7材

溶体化処理後、安定化のため過時効処理を施した材料状態。寸法安定性に優れる。

T6処理はアルミニウム合金で最も一般的な強化熱処理です!